前言
在AI技術(shù)爆發(fā)式發(fā)展的驅(qū)動(dòng)下,算力需求的持續(xù)攀升對(duì)光模塊的通道密度與傳輸速率提出了更高要求。隨著高密度光互聯(lián)與光電共封裝(CPO,Co-Packaged Optics)等先進(jìn)架構(gòu)加速落地,光纖、波導(dǎo)、透鏡等元件間的耦合精度——特別是關(guān)鍵器件的位置、距離參數(shù)——成為了決定系統(tǒng)性能的核心瓶頸,在光鏈路日益精密復(fù)雜情況下,傳統(tǒng)測(cè)試手段已難以滿足微米級(jí)無(wú)損的距離測(cè)量需求。
針對(duì)這一行業(yè)共性難題,武漢昊衡科技通過(guò)持續(xù)技術(shù)革新,其光纖微裂紋干涉儀(OLI)已成功實(shí)現(xiàn)數(shù)十微米量級(jí)的事件點(diǎn)分辨能力。這一突破意味著設(shè)備能夠在非接觸、無(wú)損條件下,精準(zhǔn)識(shí)別光鏈路中微米級(jí)別的耦合位置與間距,為高密度光互聯(lián)、CPO封裝中的光纖、波導(dǎo)及透鏡耦合等場(chǎng)景,提供直觀、可靠的數(shù)據(jù)支撐,從而有效助力工藝優(yōu)化與方案驗(yàn)證。
案例測(cè)試
本次實(shí)驗(yàn)以光纖端面為測(cè)試事件點(diǎn),通過(guò)光纖熔接機(jī)精準(zhǔn)構(gòu)造不同距離的測(cè)試場(chǎng)景,使用昊衡科技OLI設(shè)備,對(duì)不同距離的兩個(gè)反射事件點(diǎn)進(jìn)行掃描測(cè)量。
首先,對(duì)帶有連接頭的普通單模光纖(裸纖)末端進(jìn)行光纖切割(保證末端是平面,即單一反射點(diǎn)。如果端面不處理,則光纖斷面可能有多個(gè)反射點(diǎn)或面,從而引起測(cè)試結(jié)果反射峰展寬,影響測(cè)量精度)。把兩根切割好的裸光纖放進(jìn)熔接機(jī)內(nèi),調(diào)整熔接參數(shù),使兩根光纖熔接時(shí)的間距在數(shù)十微米級(jí)別。不同間距的測(cè)試結(jié)果如下:
30um間距


OLI對(duì)30um的空氣間隙測(cè)試結(jié)果如下:

20um間距


OLI對(duì)20um的空氣間隙測(cè)試結(jié)果如下:

10um間距


OLI對(duì)10um的空氣間隙測(cè)試結(jié)果如下:
總結(jié)
從以上結(jié)果可以看出,在數(shù)十um的距離情況下,OLI可以明顯分辨相鄰兩個(gè)反射事件點(diǎn)(對(duì)應(yīng)兩個(gè)事件點(diǎn)反射峰),且本次實(shí)驗(yàn)案例中,兩個(gè)光纖反射端面間隙是空氣,空氣對(duì)光的折射率比光纖要更低,如果對(duì)應(yīng)測(cè)量光纖中某兩個(gè)事件點(diǎn)的距離,則設(shè)備分辨的極限距離將更小。